紅星技術(shù)工程師
隨著新型耐磨材料的應(yīng)用,很大程度上延長了制砂機的使用壽命,,解決了破碎工藝中磨損嚴重的問題,。然而制砂機破碎工藝的不足之處還有很多,下面我們來看一下制砂機破碎工藝的改進,。
1,、實現(xiàn)多碎少磨
通過破碎與磨碎的能源消耗與利用,基建成本的差異和效益等不同方面的研究分析可知,,制砂機破碎工藝已不斷向多碎少磨的方向發(fā)展,,即降低破碎產(chǎn)品 粒度,增加細粒級在破碎產(chǎn)品中的含量,,從而提高制砂機的生產(chǎn)力,,達到降低能耗、減少成本,、增加經(jīng)濟效益,、提高企業(yè)市場競爭力的目的。
2,、簡化工藝流程
合理配置破碎作業(yè)工藝流程,,對制砂機結(jié)構(gòu)及參數(shù)進行優(yōu)化,提高設(shè)備性能,,已成為改進破碎工藝主要的研究課題,。而實現(xiàn)這一目標,有效的方法就是采用新型大破碎比,、高產(chǎn)節(jié)能的破碎設(shè)備,,以兩段破碎取代傳統(tǒng)三段或四段破碎,簡化破碎工藝流程,,實現(xiàn)“多碎少磨”,,以達到提高產(chǎn)率、節(jié)能降耗的目的,。
3,、改進工藝布置
可在制砂機的破碎工藝增加一個儲料槽和變頻板式給料裝置,以減小喂料波動給破碎帶來的沖擊,。同時增加喂料口至破碎機段的高度和寬度,,使物料有更長的停留時間以得到充分破碎,在增大破碎比的同時還可減少物料對轉(zhuǎn)子的沖擊力,。
4,、除塵改造
通過控制塵源粉塵的擴散,提高除塵器的性能,,減少物料的篩分以及投料高度,,在物料運輸過程中選用密封性能好的運輸設(shè)備等,可以有效減少制砂機的粉塵污染,。為了確保更良好的生產(chǎn)環(huán)境,,崗位工人除要加強除塵設(shè)備的維護外,也要確保破碎現(xiàn)場以及設(shè)備的清潔衛(wèi)生,。
5,、合理選擇生產(chǎn)方式
通過對制砂機破碎工藝的實驗分析可知,閉路循環(huán)時產(chǎn)砂率有所降低,,且能耗增大,。因此,制砂機破碎工藝宜采用開路方式,,當系統(tǒng)規(guī)模較小時,,可采用干法生產(chǎn),對主要揚塵點灑水、噴霧以減少粉塵污染,。但對于大規(guī)模的人工骨料系統(tǒng),,宜采用濕法和半干法生產(chǎn)。
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