重選工藝

我國是個礦產(chǎn)資源十分豐富的國家,，重力選礦工藝也得到了長足的發(fā)展,，目前國內(nèi)已建立起了一大批大、中型重力選礦廠,，選礦工藝技術(shù)的研究也取得了很大的進步,。重選法被推廣應(yīng)用于處理鐵礦石，并在鉛,、鋅,、銻有色金屬礦山建立起重介質(zhì)預(yù)選車間，另外重選法還在建材,、化工,，特別是煤炭工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，且已達到了先進水平,。

重選設(shè)備工藝流程圖

重選工藝的主要工藝流程類型為：分級,、跳汰、搖床和螺旋溜槽,。

重選工藝－重選設(shè)備特點：

1,、重力選礦設(shè)備制造簡單，設(shè)備穩(wěn)定性好,，操作方便,，成本低廉。技術(shù)也相對成熟,；

2,、在選礦生產(chǎn)中不耗用貴重的藥劑，排出的尾礦對于環(huán)境污染??；

3、丟棄塊狀圍巖和粗粒尾礦,，選別嵌布粒度較粗的弱磁性礦物,；

4、與其他選礦方法配合回收嵌布粒度較細的弱磁性礦物,。

5,、在有礦物嵌布粒度較粗的情況下,，重選可以得到較好的分選指標(biāo)?？梢陨a(chǎn)出粗精礦或混合精礦,，也可以得到最終精礦。

重選設(shè)備的選擇

重選設(shè)備類型較多,，選用時必須掌握所用設(shè)備性能,，被分選物料性質(zhì)、條件(如粒度,；密度,、有用礦物和脈石礦物的解離情況、品位等）,、要求的產(chǎn)品質(zhì)量和所選用的設(shè)備適應(yīng)性因為重選設(shè)備對應(yīng)用條件有較強的敏感性,。多數(shù)重選設(shè)備的生產(chǎn)能力計算尚無成熟的公式，在確定設(shè)備臺數(shù)時,，通常參照處理類似礦石,、近似條件的臺時生產(chǎn)能力或根據(jù)單位時間單位面積生產(chǎn)能力定額或通過單機試驗進行確定。

礦用搖床介紹

搖床又稱選礦搖床,玻璃鋼搖床,。屬于重力選礦設(shè)備,，由平面溜槽發(fā)展而來，以后以其不對稱往復(fù)運動為特征而自成體系,。

搖床結(jié)構(gòu)：搖床主要由床頭,、電動機、調(diào)坡器,、床面,、礦槽、水槽,、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成床面的縱向 ,，床面呈梯形或菱形，橫向有1°～5°傾斜,，在傾斜邊上方配置給礦槽和給水槽,，床面上沿縱向布置床條，其高度自傳動端向?qū)?cè)降低,。整個床面由機架支承,，在床面一端安裝傳動裝置，后者可使床面前進接近末端時具有急回運動特性,，即所謂差動運動,。

分類及應(yīng)用

礦業(yè)搖床的分類：根據(jù)選分的礦石粒度不同，可分為粗砂搖床，處理大于0.5毫米的礦石和處理0.5—0.074毫米的細砂搖床,，以及處理0.074—0.037毫米礦石的礦泥搖床,，共為三種。它們的區(qū)別主要在于床面來復(fù)條的形式不同,。

礦用搖床的應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于選別錫,、鎢、金銀,、鉛,、鋅、鉭,、鈮,、鐵、錳,、鈦鐵和煤等,。我廠生產(chǎn)搖床歷史悠久,，并不斷開發(fā)創(chuàng)新,，從最初的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床（上世紀70年代）；到雙曲波床面搖床（上世紀90年代）,，使搖床的處理量,、回收率和富集比都有大幅度的提高。

礦用搖床的優(yōu)缺點：搖床是重選廠的主要設(shè)備,，它的顯著特點是富礦比高,，常用它獲得最終精礦，同時又可以分出最終尾礦,，可以有效的處理細粒物料,。選分粒度上限為3毫米，下限如果選錫石和黑鎢礦可到0.4毫米,，多用來選分1毫米以下的物料,。搖床的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作不太方便,，生產(chǎn)率也較低,，占用廠房面積大。這些缺點都在研究改進中,。

技術(shù)參數(shù)