紅星技術(shù)工程師
制砂機(jī)的破碎過程主要是依靠部件與物料間不斷重復(fù)的沖擊,、碰撞作用,雖說制砂機(jī)的破碎比大,,但是部件的磨損問題不容小覷,。我們都知道要想提高部件的耐磨性,,就要選擇耐磨的材料,那么什么是耐磨的材料,,怎樣選擇呢?下面我們來看一下選擇制砂機(jī)耐磨件材質(zhì)的四大要點(diǎn),。
制砂機(jī)現(xiàn)場實(shí)拍
制砂機(jī)實(shí)拍
一,、選擇硬度高的材質(zhì)
部件的耐磨性可以由材質(zhì)的硬度來衡量,這主要是因?yàn)椴馁|(zhì)的硬度反映了材質(zhì)抵抗物料壓入表面的能力,,材質(zhì)的硬度高,,物料壓入材質(zhì)表面的深度就淺,切削產(chǎn)生的磨悄體積就小即磨損小,,耐耐磨性就高,。因此,在選擇制砂機(jī)耐磨件的制造材質(zhì)時(shí),,可以通過提高材質(zhì)的硬度,,來提高部件的耐磨性。
二,、選擇塑性和韌性好的材質(zhì)
塑性和韌性高的材質(zhì)可吸收的沖擊力大,,這對(duì)于在有沖擊載荷的磨損工況下顯得十分重要。韌性高的材質(zhì)可以抑制裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展,。若材質(zhì)的硬度相當(dāng),,其耐磨性是隨韌性值的升高而提高的,所以我們要選擇韌性高的材質(zhì),。
三,、選擇強(qiáng)度高的材質(zhì)
在制砂機(jī)部件的磨損過程中,金屬基體強(qiáng)度高,,可以充分發(fā)揮部件抗磨損的能力,,使耐磨材質(zhì)表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性,在相同硬度下,,高強(qiáng)度耐磨材質(zhì)具有更好的耐磨性,。
四、選擇夾雜物等冶金缺陷少的材質(zhì)
材質(zhì)中的非塑性夾雜物等冶金缺陷,,對(duì)疲勞磨損有嚴(yán)重的影響,。如鋼中的氮化物、氧化物,、硅酸鹽等,,在受力過程中,其變形不能與基體協(xié)調(diào)而形成空隙,,構(gòu)成應(yīng)力集中源,,在交變應(yīng)力作用下出現(xiàn)裂紋并擴(kuò)展, 導(dǎo)致疲勞磨損早期出現(xiàn)。如制砂機(jī)的主軸往往是因?yàn)槠谀p而導(dǎo)致斷裂的,,所以在選擇制造材質(zhì)時(shí),,要選擇夾雜物等冶金缺陷少的材質(zhì),降低部件的疲勞磨損,,延長制砂機(jī)部件的壽命,。
下一篇:制砂機(jī)部件材料的選擇