制砂機錘頭的改進方案

楊帥軍老師

紅星技術(shù)工程師

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制砂機的錘頭是破碎物料的主要部件,，決定著物料破碎效果的好壞,，正因為如此，錘頭在生產(chǎn)中容易受到磨損，磨損后的更換也比較困難,，那么如何解決這一系列的問題呢,？對錘頭結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化,，性能的不斷提高是我們一直研究所在,，下面我們來看一下制砂機錘頭的改進方案。

制砂機現(xiàn)場實拍

制砂機實拍

1.在錘頭長時間工作后,，我們會發(fā)現(xiàn)錘軸斷裂和端部擋板松脫的現(xiàn)象,，這是因為擋板限制了錘軸的轉(zhuǎn)動，惡化了錘軸的受力,，所以,，螺栓與檔板的結(jié)合體就容易松動，進而造成錘軸斷裂,。所以我們?nèi)∠隋N軸中部的孔,，保留軸套以保護錘軸中部免受物料的磨損，增大檔板的厚度并與錘盤連接,，以此來限制錘軸的軸向竄動,。改進后可有效減少錘軸的斷裂。

2.若提高錘頭的耐磨性能,，就要增加其硬度,，但隨硬度的提高，抗沖擊韌性就會下降,。所以我們采用復(fù)合式錘頭,，使其軟硬相間，即錘頭柄部為45號碳鋼,，具有良好的沖擊韌性,，錘頭工作部位的硬度高，具有良好的耐磨性能,。這樣就能有效延長錘頭的使用壽命,，降低了生產(chǎn)成本。

3.由于錘頭在工作中易受到磨損,，但是停車檢修和更換操作不易,。所以我們在錘頭原有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,，使其厚度增加15mm，端部寬度增加20mm,，懸掛孔到端部的長度增加10mm,，懸掛處外圓的半徑由90mm變成了75mm。經(jīng)此改進后,，錘頭對物料的沖擊力增加,，提高了錘頭的破碎能力，重要的是錘頭拆卸安裝變得方便快捷,，減少了勞動強度和生產(chǎn)成本,。

4.制砂機的錘頭在兩隔板之間按60度的間隔布置著六個錘頭，即這六個錘頭中心線處在一個平面上,。我們通過適當(dāng)調(diào)整錘頭間隔套尺寸，而保持錘頭總數(shù)不變,，改進后在破碎腔空間上有效利用了錘頭的打擊能力,，提高了錘頭的破碎效果，提高了制砂機的生產(chǎn)能力,。

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